Sobre granulação

O chamado processo de granulação é na verdade o processo de aumento do tamanho das partículas. Ou seja, quando uma certa quantidade de Masterbatch é inserida no rotor rotativo e o ar é soprado, devido à força centrífuga e ao atrito, um fluxo de partículas giratório do vórtice é formado na superfície curva do estator e do rotor. Em seguida, pulverizar a pasta atomizada em sua superfície e remover o pó, as partículas rolam maiores e mais redondas e se tornarão partículas esféricas com alta verdadeira esfericidade.

Obviamente, o objetivo da rotação do rotor é formar um fluxo de partículas de vórtice para fazer as partículas rolarem e mexer uniformemente; A pasta de pulverização é para o vórtice molhar a superfície da partícula e aumentar a viscosidade; O suprimento de pó é aumentar as partículas e impedir que as partículas se prendam a aglomerados; Jetting é atomizar a pasta e melhorar a uniformidade da umedecimento; O sopro é impedir que o pó ou as pequenas partículas caam na cavidade da ventilação a partir do espaço anular na borda externa do rotor e seque adequadamente o fluxo de partículas.

Portanto, a qualidade da granulação depende da velocidade do rotor n e do fluxo de pulverização q. , taxa de suprimento em pó q, taxa de fluxo de jato qp ', qe de volume de explosão e temperatura de explosão te. No entanto, para um processo de granulação, a velocidade do rotor, o volume de explosão e sua temperatura e volume de jato podem permanecer inalterados ou mudar menos para obter um melhor efeito de granulação. Portanto, esses quatro parâmetros podem ser selecionados aproximadamente com base na experiência. No entanto, a taxa de fluxo de pulverização QJ e a taxa de suprimento de pó q devem ser ajustadas com frequência com o aumento do tamanho das partículas e manter a proporção apropriada entre eles para produzir melhores pellets. Portanto, eles se tornaram dois parâmetros principais que afetam a qualidade da granulação.

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